SXM-225型濕砂橡膠輪式磨損試驗機 一、試驗機適用范圍及性能特點: 橡膠輪式磨損試驗機為濕砂半自由磨料磨損試驗機。它利用轉動的橡膠輪帶動與水混合的礦砂、砂石、泥沙等磨料對各種金屬或非金屬材料產生磨損，從而對材料進行耐磨性試驗。 由于橡膠輪的轉速及對試樣施加的正壓力等參數可以改變，故本機能很好地模擬各種工況，可為礦山機械，建筑機械、采掘機械、運輸機械、農業機械等各行各業，在試驗室內進行耐磨材料的篩選試驗，本機也能更好地為科研部門使用，進行磨料磨損機理的研究。 本機為了延長橡膠輪的使用時間，增加夾具的調整裝置，使夾具支點可調整。同時還采用定轉數計數器，當試樣被磨損到預定的轉數時，能自動控制停機。 
二、橡膠輪式磨損試驗機主要技術規格: 1.最大負載 225牛頓 2．橡膠輪轉動方向 逆時針 3．橡膠輪轉速 200～500轉／分（變頻調速） 4．橡膠輪直徑 178毫米 5．橡膠輪硬度 50、60、70(邵爾硬度) 6．砂漿比例 1000克水1500克砂 (推薦使用廣東新會石英砂，室溫自來水) ７.試樣尺寸 長×寬×厚=57×25.5×6mm 8．電機型號: Y90L-6 電動機 三相：380V 50Ｈz 轉速: 940（轉/分） 功率: 1．1KW 9，外形尺寸(長X寬X高) 700X740X1250(單位毫米) 10．重量： 約300㎏ 三、橡膠輪式磨損試驗機試驗機的結構: 它由傳動系統、試樣夾具部分、夾具調整裝置、測硬度裝置、轉數控制系統，電氣部分及底座、泥漿槽等組成。 1．傳動系統： 電動機帶動軸端的皮帶輪1，通過兩根三角皮帶使皮帶輪2轉動，帶動I軸轉動，又借助I軸上小齒輪與Ⅱ軸上大齒輪的嚙合，得到第二次降速，帶動Ⅱ軸轉動。Ⅲ軸由彈性聯軸節與裝在軸承座內的Ⅲ軸聯接，使橡膠輪轉動。 本機使用變頻調速，調整變頻器旋鈕看，轉速連續可調。 2．試樣夾具部分及夾具調整裝置： 試樣置于夾具桿的試樣槽內，上好夾緊板擰緊夾緊螺釘，則試樣表面正中對準橡膠輪輪緣。夾具桿上端與一橫桿連接，橫桿通過支板與砝碼吊桿連接，使用配套標準砝碼組，對試樣進行不同等級的加載。 夾具調整裝置，當更換新橡膠輪時，橡膠輪裝于轉軸上，試樣槽內裝好標準尺寸的新試樣，然后將加載橫桿放下，使試樣壓緊橡膠輪。此時加載砝碼應為70牛(2.50千克重)。調整夾具上方的手輪，調整夾具支點，使加載橫桿達到水平(允差為0．10／100毫米)。可用百分表以試驗機臺面為基準測量。當橡膠輪直徑小于Ф176．5毫米，必須在磨床上，在加冷卻液的條件下修磨，修磨后按同法調整夾具支點，方可繼續試驗。調整支點為的是保證載荷通過橡膠輪中心，避免引起振動，影響試驗結果。 砝碼編號 | 參考理論重量(千克) | 施加正壓力(牛頓) | １ | １.０４５ | ４0 | ２ | ２.５０ | ７0 | ３ | ４.００ | １０0 | ４ | ７.００ | １７0 | ５ | ９.７ | ２２5 |
3．試驗機的轉速及控制系統 試驗機的轉速通過面板上變頻器旋鈕調整。一般推薦使用標準要求的（245轉／分）。 本機控制部分是由霍爾開關作為傳感器，其電源ZN-48智能數顯計數器供給，電壓約為12V左右。傳感器輸出的脈沖信號送至ZN-48智能數顯計數器。調整ZN-48計數器的預置“停車轉數”，當試驗機達到此預置轉數時， ZN-48計數器執行繼電器動作，切斷試驗機的控制電路電源，達到自動控制停機的目的。 四、橡膠輪式磨損試驗機試驗機的安裝、調整及其使用前的準備: 本機結構緊湊，又有穩定的底座，運轉平穩，機體下面是可調減震墊腳,通過調整四個墊腳的高度,可以調整試驗機水平度。為確保運轉平穩，消除振動， 要求試驗機水平度<0，05／1000毫米.同時能保證夾具橫桿加載時處于水平位置。 試驗機就位后，先用煤油把機器各部件的防銹油脂及污垢擦洗干凈，切忌非潤滑油及其它雜質進入各軸承中。然后盤車，使轉動部份動作靈活即可。 接通電源（三相四線供電，黑色線為0線），ZN-48計數器得電，面板指示亮（即計數器數字亮）。 設置“停車轉數”，出廠預置1000轉。按照以下方法可重新設置停車轉數：按下位選鍵（ ）幾秒，直到上邊第一位數碼管呈閃爍狀態，按增加鍵（▲），設定此數值。再按位選鍵（），上邊第二位數碼管呈閃爍狀態，按增加鍵（▲），設定此數值。依此類推，設定第三、第四位數值。此時數碼管還在閃爍，8秒后，閃爍停止，設定值自動存入機內。設置結束。ZN-48計數器最大設置的轉數為99999999。ZN-48計數器還可實現其他功能，請參考計數器說明書相關內容。 將空氣開關撥到“開”的位置，主機控制電路得電。此時可調整變頻器到試驗轉速，撥動開關，主機電機運轉，開始試驗。 當試驗轉數達到預置停車轉數時，ZN-48計數器自動控制停機。繼續試驗，請先按下計數器復位鍵（），才能重新啟動試驗機。 結束試驗后，請切斷電源。再清理試驗機。 五、橡膠輪式磨損試驗機試驗機試驗操作方法及注意事項: 1．試驗前準備： (1)修理橡膠輪 用320#金相水砂紙剪成35X67(毫米)大小，包貼在標準試樣上，先檢查一下橡膠輪緣上是否貼有砂子和臟物，用清水沖洗橡膠輪，然后把包有水砂紙的試樣裝在夾具上并安裝在夾具橫桿臂上，在砂漿槽箱里加0．5千克的水，加上1千克的砝碼，放下夾具橫桿，使橡膠 輪與砂紙緊貼，開動機器，以240轉／分轉速轉動，計數器予置在100轉，轉100轉后機器自動停止，橡膠輪修整完畢。然后卸載，取出砂紙和夾具，用水將泥漿槽沖洗干凈。經修整過的橡膠輪其直徑減小約0．1毫米。 試驗時橡膠輪累積運行10000轉以后應將橡膠輪重新修整。經驗表明，超過10000轉以后對試驗結果的重現性將產生不利的影響。 值得注意的是，橡膠輪從制造廠出廠后，必須經過在磨床上修磨到一定的尺寸，每一個橡膠輪的直徑和寬度應該仔細地加以測定，橡膠輪緣必須沒有缺陷而且硬度均勻。 (2)橡膠輪硬度測定: 橡膠輪是由三種邵爾硬度橡膠輪緣制成，橡膠輪緣的名義邵爾硬度50、60、70，實際值需要用邵爾硬度計測量。硬度計固定在一個垂直地立在砂漿罩上面導柱的底部。橡膠輪修正完畢后，將硬度計壓頭 (撞針)輕輕地接觸膠輪，加載后約5秒鐘讀取硬度值。橡膠輪緣硬度應該在輪緣約八等分的位置上進行測定，取八個讀數的平均值為實測硬度. 2．試驗操作程序 (1)預磨 每次試驗開始之前，泥漿槽必須徹底刷洗以消除上次試驗用的砂漿的任何遺留物，每個試樣要去磁，清除靜電，在酒精或丙酮中浸洗，然后用吹風機吹干，在萬分之一精度的天平上稱重，測得試樣重量，而后安裝在試樣夾具上。 然后在砂漿槽中倒入940～1000ml去離子水和1.5㎏石英砂(50～70目)或用戶選定的其他磨料，蓋好有機玻璃罩，開動機器先攬拌50轉停機，而后加上所需要砝碼，將計數器設定在1000（約560米）轉上，輕輕放下載荷，將試樣與橡膠輪輕輕地接合，開機預磨，以產生一個予制磨痕，為消除試樣表面質量和受力不均帶來的試驗誤差，經過預磨試樣表面產生一個新鮮磨痕，預磨一直繼續到橡膠輪轉到1000轉自動停車為止。然后抬起夾具橫桿使試樣表面脫離橡膠輪，卸下夾具取出試樣，去除砂漿沖洗砂漿槽，清洗試樣并稱重。做為“原始重量”。 (2)正式試驗 設置計數器在2000（約1120米）轉，構成正式磨損試驗，試樣經跑合后表面產生一磨痕，正式磨損試驗在跑合的磨痕同一處進行，磨損試驗程序與預磨過程相同，試驗完畢，試樣失重等于予制磨痕后的“原始重量”減去正式磨損后的重量. 注： 3．注意事項： (1)非操作人員不得隨意開動試驗機。 (2)不許超負荷運轉. (3)操作人員必須穿絕緣鞋。 (4)試驗前開車試運轉五分鐘，無故障方可進行試驗。 (5)每當橡膠輪直徑減小約1．5毫米后，應在磨床修磨，消除過大的徑向跳動，方可繼續使用。當其直徑小于中172毫米后,即應報廢。（再次掛膠后可重新使用） (6)經常維護，保養。 (7)橡膠輪存放時，應平放，注意不使橡膠輪緣受力。 六、橡膠輪式磨損試驗機維護保養: 1．試驗機應保持清潔，軸承座中黃油半年更換一次。底座上平面應保持干燥，防止生銹。 2．試驗機每次使用完畢，均需放掉砂漿，泥漿槽沖洗干凈，各部位擦拭清潔。并撥動手把支撐塊將試件夾具的橫桿頂起，使橡膠輪處于自由狀態。 3．每臺試驗機均有與其試件夾具配套的砝碼，不得隨意更換，以免影響試驗精度。 七、橡膠輪式磨損試驗機運輸、存放及保管規則: 運輸需要用專用包裝箱，防雨且不許傾斜及倒置。起吊運輸均注意保護試驗機的杠桿系統及橡膠輪的裝卡系統，不得扭傷損壞。 存放地點應清潔干燥，無震源，無腐蝕性氣體的地點、力爭地基水平，以兔部件扭曲變形． 試駐機不使用或存放很久時，均需定期盤車，轉動都份加油潤滑，易生銹處涂上一層油脂，井用塑料機罩罩好． 標簽：橡膠輪式磨損試驗機
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